Lama per sega diamantata, uno strumento multilama comunemente utilizzato per tagliare ponti in alluminio, acrilico e pietra.Nell'intera storia del taglio dei metalli, l'emergere delle lame da sega diamantate ha efficacemente compensato molte carenze delle lame da sega in lega dura e delle lame da sega in acciaio al carbonio.
Le eccellenti prestazioni di taglio sono un vantaggio intrinseco delle lame diamantate e, grazie all'uso di denti diamantati più duri e resistenti al calore, anche la durata delle lame diamantate è molto lunga.
Rispetto alle comuni lame per seghe in lega dura, la durata delle lame per seghe diamantate è spesso più lunga di diversi mesi.Naturalmente, ci sono molti fattori che influenzano la durata delle lame diamantate.
Oltre alla qualità della lama stessa, nell'effettivo processo di produzione, l'uso delle lame diamantate e la standardizzazione del funzionamento dell'operatore, nonché la profondità e la velocità lineare dell'avanzamento, influiranno sulla durata di servizio di una lama. lama per sega diamantata.
Attualmente esistono quattro metodi comunemente utilizzati per la produzionelame diamantate, compreso il metodo di sinterizzazione con pressatura a freddo, il metodo di saldatura con pressatura a caldo, il metodo di laminazione e il metodo di inclusione dei denti.
Metodo 1: metodo di sinterizzazione con pressatura a freddo
Il diametro delle lame diamantate prodotte con il metodo di sinterizzazione mediante pressatura a freddo è generalmente inferiore a 400 millimetri a causa della tecnologia di produzione limitata.
Nel frattempo, il metodo di sinterizzazione con pressatura a freddo presenta il vantaggio di un basso costo di produzione, soprattutto per alcune lame a umido.Nel processo di produzione viene generalmente utilizzato il metodo di saldatura con pressatura a freddo.
ILlama per sega diamantatal'utilizzo di questo processo produttivo garantisce spesso un funzionamento stabile durante il taglio di profili difficili come granito, terreno misto duro, asfalto, ecc.
Metodo 2: metodo di saldatura con pressa a caldo
Per le aziende che producono lame per seghe diamantate, al fine di garantire una produzione stabile, spesso scelgono attualmente il metodo di saldatura a pressa a caldo.
Questo metodo di produzione delle lame per seghe diamantate è attualmente il metodo più popolare.Nel frattempo, rispetto al metodo di saldatura con pressatura a freddo, questo metodo di produzione può produrre lame diamantate con un diametro maggiore.
La gamma di diametri è generalmente compresa tra 350 millimetri e 2200 millimetri e alcune lame diamantate giganti, come quelle utilizzate per tagliare le pietre, utilizzano questo processo nel processo di produzione.Le procedure di produzione di base comprendono la miscelazione, la sinterizzazione con pressatura a caldo, la molatura ad arco, la saldatura e il taglio.
Metodo 3: metodo di rotolamento
Lame diamantateprodotte con il metodo di laminazione hanno costi di produzione relativamente bassi e le lame diamantate prodotte con questo processo di produzione sono generalmente utilizzate per segare materiali come orologi, pietre preziose, cuscinetti, ecc.
La lama diamantata prodotta con questo metodo è generalmente realizzata in lamiera, con un diametro compreso tra 80 e 120 millimetri e uno spessore compreso tra 0,2 e 0,4 millimetri.
Metodo 4: metodo di inserimento dell'ingranaggio
Come suggerisce il nome, il metodo dell'intarsio consiste nell'incastonare i denti diamantati sulla sede del dente del substrato della lama della sega.La lama diamantata prodotta da questo processo produttivo è più sottile, con i denti che appaiono discontinui nel cerchio esterno e saldamente incastonati nel cerchione.Il taglio è affilato e i trucioli sono facili da rimuovere.
Allo stesso tempo, i vantaggi derivanti dall’utilizzo di questo processo di produzione per le lame delle seghe sono l’elevata efficienza di taglio, la bassa perdita di materiale e la capacità di tagliare materiali più sottili.Questo perché oltre che nel settore della pietra, le lame prodotte con questo procedimento vengono utilizzate anche nel campo della lavorazione dei profili in alluminio.
Attualmente, indipendentemente dal metodo di produzione utilizzato, può garantire efficacemente la qualità delle lame diamantate e dei profili tagliati.Quando si tratta di profili in alluminio, grazie al processo di produzione avanzato, le prestazioni di taglio della lama della sega sono eccellenti.
Inoltre, grazie alle eccellenti caratteristiche di taglio dei metallilame diamantate, possono essere macinati molto e ripetutamente.
Rispetto alle normali lame per seghe in lega dura che possono essere lucidate solo 1-2 volte nell'arco della vita,lame diamantatepuò essere lucidato 6-8 volte nella vita.Per le imprese, ciò significa adottare un metodo di macinazione, che può far risparmiare una grande quantità di costi.
Orario di pubblicazione: 14 dicembre 2023