Dal punto di vista della struttura dilame diamantate, la matrice e le dentellature sono i due componenti chiave che compongono la lama stessa.Tra questi, il materiale del substrato determina la durabilità dellama per sega diamantata, mentre la qualità delle dentellature determina la facilità d'uso della lama.
Quandolama per sega diamantatai produttori produconolame diamantate, la matrice e le dentellature esistono come due parti indipendenti.
La matrice e la lama della sega vanno per la propria strada e non sono correlate tra loro, quindi non possono formare un tutt'unolama per sega diamantata.Tuttavia, moltilama per sega diamantataproduttori, per combinare organicamente la lama della sega e la matrice, i metodi principali sono: brasatura e saldatura laser.
Per quanto riguarda la brasatura, molti leader aziendali impegnati nella lavorazione di profili in alluminio e pietra ne avranno molta familiarità.Perché la brasatura è attualmente un metodo comunemente utilizzato per saldare i denti quando i produttori di lame per seghe in lega producono lame per seghe.
Nel frattempo, essendo un processo a dente di sega molto maturo, la brasatura viene utilizzata anche per la saldatura delle teste di taglio diamantate.Tuttavia, rispetto alla saldatura laser, la brasatura presenta ancora alcuni limiti.
Perlame diamantatecon diametro piccolo e utilizzato per il taglio a secco, viene generalmente adottato il metodo della saldatura dei denti con raggio laser.Perlame diamantateche utilizzano metodi di taglio a umido per tagliare profili in pietra o alluminio, la brasatura viene generalmente utilizzata per la saldatura dei denti.
Per questi due comuni metodi di saldatura a denti di sega diamantati, molte persone penseranno che la qualità della saldatura laser sia superiore a quella della brasatura, quindi è saggio scegliere unlama per sega diamantatacon metodo di saldatura laser.
Questa idea è in realtà molto infantile.Che si tratti di brasatura o saldatura laser, questi sono solo uno dei tanti fattori che influenzano l'effetto di taglio della lama della sega.
Si può dire che selezionarelame diamantateselezionando esclusivamente i metodi di saldatura non è possibile ottenere l'effetto di taglio previsto.Per scegliere la brasatura o la saldatura laser, è consigliabile scegliere alama per sega diamantataadatto a te dopo un'analisi approfondita.
Dalle caratteristiche dei due metodi di saldatura, a causa del forte impatto meccanico tra ilama per sega diamantatae il profilo durante il processo di taglio, la temperatura della lama stessa aumenta improvvisamente.
Tra questi, se il lavoro di raffreddamento della lama della sega non viene eseguito correttamente.Quindi la parte seghettata è il "punto focale" che sopporta il calore.
A questo punto, in tali condizioni, un piccolo numero dilame diamantateutilizzando la tecnologia di brasatura si potrebbe verificare un rammollimento nei punti di saldatura.Durante la rotazione ad alta velocità e le operazioni di taglio a secco, l'intera testa di taglio potrebbe staccarsi dal substrato.
In tali condizioni, i vantaggi dilame diamantatecon la saldatura laser i denti della sega vengono evidenziati.Tra questi, la resistenza alla flessione della saldatura laser può raggiungere 1800 MPa.
La resistenza alla flessione del cordone di saldatura dellama per sega diamantatautilizzando il metodo di brasatura è di soli 350MPa~600MPa.Rispetto alla brasatura, la saldatura laser riduce notevolmente la possibilità di caduta della punta dell'utensile.
Per questi due comunilama per sega diamantataprocessi di saldatura, non possiamo fare affidamento su uno di essi per garantire la qualità dell’intera lama della sega.
Per molte aziende di lavorazione di profili in alluminio e pietra, al fine di garantire l'effetto di taglio della lama della sega, oltre a esaminare il metodo di saldatura della lama della sega quando si introducelame diamantate, la chiave per garantire l'effetto di taglio e prolungare la durata dellama per sega diamantataè fare un buon lavoro nel raffreddare e affilare la lama della sega durante l'uso.
Tra questi, per il raffreddamento dilame diamantate, la soluzione più matura nel settore è l'utilizzo di un sistema di microlubrificazione.Lo speciale fluido da taglio viene spruzzato sulla lama della sega sotto forma di nebulizzazione con un consumo di 0,05 ml al secondo attraverso il dispositivo di microlubrificazione, quindi il calore accumulato sulla lama della sega viene rimosso.
Per la lama di alama per sega diamantata, se la lama può essere utilizzata ancora per qualche anno, affilando la parte usuratalama per sega diamantatadopo che si consuma diventa una soluzione più efficace per prolungare la durata della lama della sega e ridurre il grado di usura dei denti.
In tutti gli oltre 20 processi di rettifica, anche la qualità della rettifica è stata notevolmente migliorata, con una usuratalama per sega diamantataessere in grado di recuperare almeno l'80% delle sue prestazioni di taglio dopo la rettifica.
Naturalmente, non ci sono solo i fattori di cui sopra che possono influenzare l'effetto di tagliolame diamantate.Ma per ravvivare davvero un vissutolama per sega diamantata, dobbiamo adottare più misure.
Orario di pubblicazione: 30 giugno 2023